Процес кольорової коробки: причина та рішення шва паперова коробка

Існує багато причин, чому отвір картонної коробки занадто великий після формування поштова коробка для доставки. Вирішальні фактори полягають головним чином у двох аспектах: 1. Причини, пов'язані з папером, включаючи використання рулонного паперу, вміст вологи в папері та напрямок волокон паперу. По-друге, технічні причини, включаючи обробку поверхні, виготовлення шаблону, глибину лінії відбитка та формат нанесення шарів. Якщо ці дві основні проблеми будуть вирішені належним чином, то відповідним чином буде вирішена і проблема формування картону.

1. Папір та паперові матеріали є основними факторами формування тіньових коробок

Як усім відомо, більшість із них зараз використовують рулонний папір, а деякі з них імпортні. Через проблеми з місцем розташування та транспортуванням, його потрібно різати в країні, а термін зберігання паперу для різання короткий. Крім того, коли деякі виробники мають труднощі з оборотом капіталу, вони продають та купують його негайно, тому різаний папір великий. Жодна з секцій не є ідеально рівною і все ще має тенденцію до скручування. Якщо ви купуєте аркушний папір безпосередньо, ситуація набагато краща, принаймні, він має певний процес зберігання після різання. Крім того, волога, що міститься в папері, повинна бути рівномірно розподілена, і водночас повинна бути збалансована з навколишньою температурою та вологістю, інакше через тривалий час відбудеться деформація. Якщо різаний папір складено в стопку занадто довго і не використано вчасно, вміст води з чотирьох сторін буде більшим або меншим, ніж у середині, і папір зігнеться. Тому під час використання застряглого паперу не слід складати його в стопку занадто довго, щоб уникнути деформації. Після формування картону отвір занадто великий, і це пов'язано з такими факторами, як напрямок волокон паперу. Волокна паперу розташовані з незначною деформацією в напрямку горизонтальних ворсинок і значною деформацією в напрямку вертикальних ворсинок. Як тільки напрямок відкриття картону паралельний напрямку волокон паперу, явище випинання отвору дуже помітне. Оскільки папір поглинає воду під час процесу друку, після обробки поверхні, такої як УФ-лак, полірування та покриття, папір буде більш-менш деформований під час виробничого процесу. Натяг деформованої поверхні паперу та нижньої поверхні є нерівномірним. Після формування паперу відбувається деформація, оскільки дві сторони картону були склеєні та закріплені під час його формування, і лише якщо його відкрити назовні, отвір буде занадто відкритим після формування.Передрулонна упаковка

По-друге, технологічний процес також є значним фактором, через який отвір для формування кольорової коробки може бути занадто великим.

1. Обробка поверхні фармацевтичної упаковки зазвичай включає такі процеси, як УФ-глазурування, ламінування та полірування. Глазурування, ламінування та полірування призводять до високотемпературної дегідратації паперу, що значно зменшує вміст води. Волокна стають крихкими та деформуються. Особливо для картону з машинно-покритою плівкою на водній основі вагою понад 300 г розтягування паперу більш помітне, а ламінований продукт має явище внутрішнього вигину, яке зазвичай потребує штучної корекції. Температура полірованого продукту не повинна бути занадто високою, зазвичай контролюється нижче 80.°C. Після полірування його зазвичай потрібно розмістити приблизно на 24 години, а наступний процес можна проводити лише після повного охолодження виробу, інакше відбудеться розрив дроту.коробка сигарет

2. Технологія виробництва висікальних пластин також впливає на формування картону. Виробництво ручних пластин є відносно неякісним, а специфікації, різання та мачете недостатньо добре вивчені. Як правило, виробники в основному відмовляються від ручних пластин і використовують лазерні різальні штампи для виготовлення пивних дощок. Однак, чи встановлений розмір антиблокувальної та верхньої/нижньої лінії відповідно до ваги паперу, чи підходить специфікація лінії ножа для всіх товщин паперу, чи є відповідна глибина лінії висікання тощо, все це впливає на ефект формування картону. Лінія висікання - це слід, який утворюється на поверхні паперу під тиском між шаблоном і машиною. Якщо лінія висікання занадто глибока, волокна паперу деформуються через тиск; якщо лінія висікання занадто поверхнева, волокна паперу не будуть повністю проникнуті. Через еластичність самого паперу, коли обидві сторони картону формуються та складаються назад, розріз на краю отвору розширюється назовні, що призводить до явища, коли отвір занадто широкий.

3. Щоб забезпечити хороший ефект вдавлювання, окрім вибору відповідної лінії вдавлювання та високоякісного сталевого ножа, слід також звернути увагу на регулювання тиску машини, вибір гумових смужок та стандартизоване встановлення. Як правило, виробники друкарських машин використовують картонні наклейки для регулювання глибини лінії згинання. Ми знаємо, що картон, як правило, має пухку текстуру та недостатньо твердий, тому лінія вдавлювання не надто повна та міцна. Якщо можна використовувати імпортні матеріали для нижньої форми, лінія вдавлювання буде повнішою.коробка для сигар

4. Пошук виходу з формату спуску смуг є основним способом вирішення проблеми напрямку волокон паперу. На сьогоднішній день напрямок волокон паперу на ринку в основному фіксований, більшість з них приймають поздовжній напрямок як напрямок волокон, а друк кольорової коробки полягає у друкуванні певної кількості на фоліо, три- або чотирискладному папері. Загальна ситуація така: за умови, що це не впливає на якість продукції, чим більше аркушів паперу ви зробите разом, тим краще, оскільки це може зменшити витрати матеріалів і, таким чином, знизити вартість. Однак, якщо сліпо враховувати вартість матеріалу та ігнорувати напрямок волокон, сформована коробка досягне меншого розміру, ніж запитував замовник. Загалом, ідеально, щоб напрямок волокон паперу був перпендикулярним до напрямку отвору.

Підсумовуючи, якщо ми звертатимемо увагу на зміст цього аспекту під час виробничого процесу та намагатимемося уникати його з точки зору паперу та технологій, проблему можна легко вирішити.