Два типи помилок різної природи длякартонні сигаретні коробкиможна компенсувати різними методами.
Системні помилки мають певні правила зміни. Після визначення їх розміру та напрямку їх можна вирішити шляхом налаштування або капітального ремонту обладнання. Для випадкових помилок здається, що на поверхні немає регулярності. Однак використання методів математичної статистики для виявлення загальної моделі помилок упаковки для партії пакунків
(1) Визначте межу якості AQL. Виробник і користувач домовляються про визначення межі приймальної якості та записують це в технічну специфікацію або договір замовлення. В принципі, межі прийнятної якості обумовлюються окремо відповідно до безкваліфікованої класифікації. Межа якості прийому, визначена для класу A, менша, ніж межа якості прийому, визначена для класу B, а межа якості прийому, визначена для класу C, більша, ніж межа якості прийому, визначена для класу B. Крім того, ми можемо розглянути можливість повторного встановлення деякі або окремі некваліфіковані предмети в тій самій категорії, або ми можемо розглянути можливість повторного встановлення ліміту якості отримання між різними категоріями. Межі приймальної якості виражаються як кількість відмов на 100 упакованих виробів. Наприклад, допустимі межі якості для гофроящиків: 1,0 для класу A, 4,0 для класу B і 6,5 для класу C.
(2) Визначте план вибірки, тобто розмір вибірки та кількість прийнятих і відхилених відповідно до типу плану вибірки. GB/T 2828.1-2003 надає звичайні, суворі та послаблені первинні та вторинні плани вибірки. Це робиться для того, щоб суворість плану могла бути своєчасно змінена відповідно до змін у якості, і більш задовільний ефект вибірки може бути досягнутий за допомогою меншої вибірки. Таблиця 8-10 є планом відбору проб для звичайної інспекції для довідки.
(3) Візьміть зразки та перевірте їх.
(4) Визначте, чи перевірка партії за партією є кваліфікованою чи некваліфікованою, і складіть план утилізації після перевірки. 2. Приклади перевірки
Перевірка певного упакованого продукту партіями по 10 000 штук здійснюється відповідно до GB/T2828.1-2003 «План відбору зразків інспекції партії за партією, отриманий за межею прийнятної якості (AQL)», і приймається загальний рівень інспекції II . Використовуйте звичайний план одноразового відбору проб для перевірки та перевірте код розміру вибірки з Таблиці 8-9 до L; потім перевірте розмір вибірки з таблиці 8-10 до 200 і випадковим чином виберіть вибірки. Відповідно до трьох категорій отримання обмежень якості: категорія A становить 1,0, категорія B становить 4,0, а категорія C становить 6,5. З таблиці 8-10 видно, що рядок із кодом розміру вибірки L і AOL=1,0, 4,0, 6,5 На перетині стовпців прочитайте [5,6], [14,15], [21,
Це кількість забракованих продуктів у трьох категоріях длякартонні сигаретні коробки: A, D і C.
Якщо кількість бракованих виробів у вибірці більше або дорівнює кількості бракованих виробів, це не дорівнює кількості бракованих виробів. Наприклад, якщо 2000 виробів взято з виробничої лінії для перевірки, і якщо їх число дорівнює 5, то ця партія пакувальних продуктів визначається як некваліфікована.
3 продукти були некваліфіковані в категорії A, 4 продукти були некваліфіковані в категорії B, 2 продукти були некваліфіковані в категоріях A і B, 3 продукти були некваліфіковані в категоріях B і C і 5 продуктівкартонні сигаретні коробкипродукти були некваліфікованими в категорії C. Тоді кількість некваліфікованих продуктів у категоріях A, категорії B і категорії C становить 79 і 8 відповідно, а загальна кількість некваліфікованих продуктів становить 24. Кількість некваліфікованих продуктів у категоріях A, B і C становить 7, 7 і 5 відповідно, а загальна кількість некваліфікованих продуктів становить 19.
Коли кількість некваліфікованих продуктів досягне числа відхилень, чи буде ця партія упакованих продуктів відхилена, потребує детального аналізу. Іноді необхідно прийняти компромісний підхід, наприклад прийняти, але попередити, що потрібні коригувальні заходи, або відхилити, але погодитися отримати його після класифікації чи повторної обробки.
Реалізаціякартонні сигаретні коробкиперевірка якості упаковки
картонні сигаретні коробкиЗапакована продукція потребує контролю якості під час виробничого процесу, а машини та обладнання повинні бути налаштовані на основі отриманої інформації, щоб підтримувати задані значення характеристик якості в необхідних межах. Після отримання упакованих продуктів користувачі повинні провести перевірку якості, щоб визначити, чи відповідають вони технічним специфікаціям виробництва та перевірити наявність явних пошкоджень під час транспортування.
(1) Зміст роботи з перевірки якості Перевірка є основним правом користувачів на отримання продукції. Це може бути повна перевірка або перевірка зразків. Основним змістом інспекційної роботи є: ① Формулювання технічних специфікацій длякартонні сигаретні коробкиупаковка продукції. ② Розробити критерії оцінювання. ③ Використовуйте перевірені інструменти та методи перевірки. ④Запишіть дані перевірки. ⑤ Внести пропозиції щодо обробки результатів перевірки. ⑥Надати дані перевірки та пропозиції до відділу управління якістю.
(2) Спеціальна реалізація перевірки якості
Конкретна перевірка якості різнихкартонні сигаретні коробкиУпаковка продуктів різна. Тут ми беремо як приклад перевірку якості скляних пляшок і банок, складних коробок тощо. Інші продукти можуть бути використані як еталон.
1. Скляні пляшки та банки
(1) Технічні умови на скляні пляшки та банки
①Форма. Основна форма скляних пляшок і банок в основному залежить від типу та кількості предметів, які вони містять. Після визначення форми пляшки слід намалювати робочий креслення, щоб показати зовнішній вигляд контейнера. Зазвичай представлено трьома видами, частково збільшеними видами та додатковими тривимірними видами. ②Розмір. Важливі розміри скляних пляшок і банок слід зазначати на робочих кресленнях із зазначенням допусків, а також слід включати інші елементи, такі як місткість або місткість. Розміри та допуски необхідно узгодити з виробником, оскільки машини виробника для виготовлення пляшок мають фіксовану висоту та діаметр, що часто обмежує форму та розмір пляшок і банок. Зазвичай використовувані машини для виготовлення пляшок зазвичай обмежують висоту пляшок і банок до 25~300 мм. Діаметр пляшок і банок залежить від кількості пляшок і банок, виготовлених на одній машинній секції, і його діаметр становить від 12 до 150 мм. ③Толерантність. Скляні пляшки зазнають впливу деяких факторів під час процесу формування, викликаючи деякі відмінності у формі та розмірі. Тому для розміру пляшок необхідно надати прийнятний діапазон варіацій або допусків. Стандартні допуски стосуються об’єму (мл), маси (кг), висоти (мм) і діаметра (мм). Допуск місткості малих пляшок і банок становить 15%, а допуск місткості великих пляшок і банок менше 1%. Допуск ємності різних пляшок і банок знаходиться між цими двома межами. Допуск на масу становить приблизно 5% від зазначеної маси пляшки, а діапазон зміни висоти становить від 0,5% до 0,8% від загальної висоти. Для флаконів з мінімальним діаметром приблизно 25 мм допуск на діаметр становить 8%, для пляшок з максимальним діаметром 200 мм допуск становить 1,5%, а для інших пляшок і банок допуск знаходиться між цими двома межами.
2. Складаний картон
②Лінія відступу. Лінії відступів повинні бути рівномірними і мати певну глибину, щоб коробка мала прямий контур і чітку форму згину. Коли картонну коробку складено та розплющено до 180°, щоб мінімізувати тріщини на лінії згинання, слід використовувати ніж для згинання з прозорими коліщатками, щоб обжати лінію, а різак для складання картону слід вирівняти по центру лінії згинання. на поверхні ящика. Усі вирізані краї мають бути чистими та плоскими
Усі ділянки, які вимагають відступів, повинні бути попередньо відштамповані для забезпечення нормального виробництва на упаковці. ③Площинність. Картонні коробки повинні бути плоскими, без деформацій і викривлень, відокремленими одна від одної або склеєними. ④Прибрати. Очистіть і потріть коробки перед пакуванням, щоб видалити пил і відходи, які залишилися на поверхні коробок після висікання.
⑤Друк. Друк на коробці має відповідати стандартам кольору та забезпечувати гармонійність і красу графіки та тексту. ⑥Правила управління харчовими продуктами та ліками.картонні сигаретні коробкиУпаковка, яка використовується у виробництві, не повинна містити будь-яких мігруючих речовин, що перевищують ліміти, встановлені харчовими та фармацевтичними органами та їх підпорядкованими службами.
Конфетті.⑦Упаковка та продаж. Картонні друковані коробки повинні бути упаковані згідно з правилами. Вони можуть бути упаковані в гофроящики і заклеєні скотчем, або можуть бути складені на піддони і обгорнуті стретч-плівкою або термоусадочною плівкою. На кожній пакувальній одиниці має бути зазначено виробника, кількість коробок, тип і розмір коробок, дату виготовлення та номер партії тощо.
⑧Зберігання та завантаження та розвантаження. Картонні коробки слід зберігати в чистому місці при кімнатній температурі з відносною вологістю від 40% до 60%. Картонні коробки, що містять картонні коробки, не можна складати на боки, і не слід розміщувати поблизу радіаторів або інших джерел тепла або розміщувати в місцях, де їх легко пошкодити. На вологих підлогах. Виймаючи коробки, дотримуйтеся принципу «першим прийшов, перший вийшов» і відкривайте стільки, скільки використовуєте.
(2) Класифікація некваліфікованих гофроящиків
① Категорія А некваліфікована. Це запобігає розміщенню продуктів у картонній коробці та запобігає друку та маркуванню на коробці.
a. Сила відкривання або сила відскоку коробки занадто велика.
b. Розміри перевищують допуск, зазначений у кресленнях конструкції.
в. Картонна коробка пошкоджена, має дірки або подряпини, через що надрукований малюнок подряпаний або розмитий.
d. Є помилка в одному або кількох друкованих кольорах.
д. Кольори друку не реєструються, через що візерунок буде розмитим.
Поглиблення зміщено, і його неможливо сформувати, заповнити та заклеїтикартонні сигаретні коробки виробництво упаковки.
② Категорія B некваліфікована. Картонна коробка ледь придатна до використання або виглядає поганої якості.
a. На поверхні надрукованого малюнка є плями або подряпини, які оголюють картон або крейдяну фарбу.
b. Неповне або недостатнє поглиблення ускладнює формування картонної коробки на лінії виробництва упаковки, що призводить до зниження ефективності упаковки. в. Коли кришка автоматичного нижнього блокування закрита, розетка не відкривається належним чином d. Збоку коробки пробиті отвори, які легко відкриваються. Не підходить.
③Категорія C некваліфікована. Це впливає лише на зовнішній вигляд, але не на використання.
a. Поверхня для друку шорстка, якість полірування низька.
b. Колір друку трохи стандартний.
Вищезазначені межі якості некваліфікованого прийому: клас A 0,4; Клас B 1.0; Клас C 2.5.
(3) Перевірка коробки Ефективний контроль якості та перевірка повинні здійснюватися виробником коробки, щоб переконатися, що вона відповідає технічним специфікаціям. Якщо вся партія товарів не відповідає вимогам через погані характеристики картону, відділ управління якістю виробника має право вимагати повторної перевірки.
У сучасному суспільстві хоч і робитькартонні сигаретні коробки, люди створили концепції охорони навколишнього середовища та сталого розвитку.
Упаковка повинна мати екологічно чисті властивості, не забруднювати навколишнє середовище та бути легкою у використанні. Загальною тенденцією розвитку світової економіки є наукова концепція розвитку, орієнтованого на людину, комплексного, узгодженого та сталого розвитку. Необхідно забезпечити узгодження економічного зростання з населенням, ресурсами та навколишнім середовищем, а також приділяти однакову увагу економічному розвитку та захисту навколишнього середовища. Економічне зростання має базуватися на пропускній спроможності ресурсів та екологічному середовищі з метою побудови орієнтованого на збереження та екологічно чистого суспільства. Було сформовано нову концепцію людей про «екологічну упаковку». «Екологічна упаковка» вимагає оптимізації матеріалів та енергії, які слід враховувати при проектуванні упаковки, продуктивності та вартості упаковки для відповідності вимогам ринкових стандартів, а також використання регенерації вкартонні сигаретні коробкипроцеси виробництва, транспортування та переробки упаковки. Енергія, максимальне використання відновлюваних джерел і матеріалів, які можна переробити, високоефективна переробка, забезпечення цінної сировини для перероблених продуктів, що приносить користь окремим особам і групам під часкартонні сигаретні коробкижиттєвий цикл упаковки, а також забезпечення безпеки та здоров'я. Він узгоджується з концепцією циркулярної економіки, тобто бере за основу ефективне використання та переробку ресурсів, а основними характеристиками є «низьке споживання, низькі викиди та висока ефективність». Це альтернатива «масовому виробництву, масовому споживанню та масовим відходам». Фундаментальна зміна традиційної моделі зростання ресурсів. Пакувальна галузь має адаптуватися до потреб розвитку циркулярної економіки. Упаковка містить нове визначення, яке називається «зелена упаковка».
Час публікації: 17 квітня 2024 р