Картонні сигарети -коробки упаковка

Два типи помилок різного характеру длякартонні сигаретні коробкиможе бути компенсований різними методами.

Системні помилки мають певні зміни правил. Після визначення їх розміру та напрямку їх можна вирішити шляхом регулювання або капітального ремонту обладнання. Для випадкових помилок, здається, на поверхні немає регулярності. Однак, використовуючи методи математичної статистики, щоб з’ясувати загальну схему помилок упаковки для партії пакетів
(1) Визначте обмеження якості AQL. Виробник та користувач переговорили, щоб визначити обмеження якості прийняття та записати його в договір технічних специфікацій або замовлення. В принципі, межі якості прийняття передбачені окремо відповідно до некваліфікованої класифікації. Обмеження якості прийому, вказаний для класу А, менший, ніж ліміт якості прийому, вказаний для класу B, а ліміт якості прийому, вказаний для класу С, більший за обмеження якості прийому, вказаний для класу B. Крім того, ми можемо розглянути можливість повторного розкладання деяких або окремих некваліфікованих предметів у одній категорії, або ми можемо розглянути можливість повторного розподілу обмеження якості прийому між різними категоріями. Обмеження якості прийняття виражаються як кількість збоїв на 100 упакованих продуктів. Наприклад, межі якості прийняття для гофрованих ящиків становлять: 1,0 для класу A, 4,0 для класу B та 6,5 для класу C.

(2) Визначте план відбору проб, тобто розмір вибірки та кількість прийняття та відмови відповідно до типу плану вибірки. GB/T 2828.1-2003 забезпечує нормальні, суворі та розслаблені первинні та вторинні плани відбору проб. Це так, що суворість плану може бути своєчасно змінена відповідно до змін якості, і більш задовільний ефект відбору проб може бути досягнутий за допомогою меншої вибірки. Таблиця 8-10-це план відбору проб для нормального огляду для довідки.
(3) Візьміть зразки та огляньте зразки.
(4) Визначте, чи є інспекція партії за партією кваліфікованою чи некваліфікованою, і скласти план утилізації після інспекції. 2. Приклади огляду
Перевірка певного упакованого продукту в партіях 10 000 штук проводиться відповідно до GB/T2828.1-2003 «План відбору проб, отриманий за допомогою ліміту якості прийняття (AQL)» та прийнятий загальний рівень інспекції II. Використовуйте звичайний огляд одноразовий план відбору проб та перевірте код розміру вибірки з таблиці 8-9 до L; Потім перевірте розмір вибірки з таблиці 8-10 до 200 та випадковим чином виберіть зразки. Відповідно до трьох категорій отримання меж якості: Категорія A - 1,0, категорія B - 4,0, а категорія C - 6,5. З таблиці 8-10 видно, що рядок із кодом розміру вибірки L та AOL = 1,0, 4,0, 6,5 на перехресті стовпців, прочитайте [5,6], [14,15], [21,

Це кількість відхилених продуктів у трьох категоріях длякартонні сигаретні коробки: A, D та C.

Якщо кількість дефектних продуктів у зразку перевищує або дорівнює кількості дефектних продуктів, вона не дорівнює кількості дефектних продуктів. Наприклад, якщо 2000 продуктів взяті з виробничої лінії для огляду, і якщо число виявляється 5, то ця партія пакувальних продуктів визначається як некваліфікована.

3 продукти були некваліфіковані в категорії А, 4 продукти були некваліфіковані в категорії В, 2 продукти були некваліфіковані в категорії А та В, 3 продукти були некваліфіковані в категорії B та C, і 5картонні сигаретні коробкиПродукти були некваліфіковані в категорії C. Тоді кількість некваліфікованих продуктів у категорії А, категорія В та категорія C - 79 та 8 відповідно, а загальна кількість некваліфікованих продуктів становить 24. Кількість некваліфікованих продуктів у категоріях A, B і C - 7, 7 і 5 відповідно, а загальна кількість некваліфікованих продуктів - 19.
Коли кількість некваліфікованих продуктів досягає номера відхилення, чи буде ця партія упакованих продуктів, вимагає детального аналізу. Іноді необхідно прийняти компромісний підхід, наприклад, прийняття, але попереджаючи, що потрібні коригувальні заходи або відхилення, але погоджуючись отримати його після класифікації чи переробки.

Реалізаціякартонні сигаретні коробкиІнспекція якості упаковки
картонні сигаретні коробкиУпакована продукція повинна контролювати якість під час виробничого процесу, а техніка та обладнання повинні бути відрегульовані на основі інформації, отриманої для збереження вказаних характеристик якості в необхідних межах. Після отримання упакованих продуктів користувачі повинні проводити перевірки якості, щоб визначити, чи відповідають вони технічними характеристиками виробництва та перевірити наявність очевидних пошкоджень під час перевезення.

(1) Інспекція вмісту роботи якісної інспекції - це основне право користувачів отримувати продукти. Це може бути повна перевірка або відбір проб. Основним вмістом інспекційної роботи є: ① Сформулювати технічні характеристики длякартонні сигаретні коробкиУпаковка продуктів. ② Розробити критерії оцінювання. ③ Використовуйте достовірні інструменти інспекції та методи огляду. ④record Дані перевірки. ⑤ Висунути пропозиції щодо обробки результатів перевірки. Дані та пропозиції щодо перевірки та пропозиції до відділу управління якістю.
(2) Конкретна реалізація інспекції якості
Конкретна перевірка якості різнихкартонні сигаретні коробкиУпаковка продукція різна. Тут ми беремо якість огляду скляних пляшок та банок, складних коробки тощо. Інші продукти можна використовувати як довідник.

1. Скляні пляшки та банки
(1) Технічні характеристики для скляних пляшок та банок
①Shape. Основна форма скляних пляшок та банок в основному залежить від типу та кількості предметів, які вони містять. Після визначення форми пляшки слід намалювати робочий малюнок, щоб показати зовнішній вигляд контейнера. Зазвичай представлені трьома видами, частковими збільшеними видами та додатковими тривимірними переглядами. ②size. Важливі розміри скляних пляшок та банок повинні бути відзначені на робочих малюнках, з наданими допусками, та інші предмети, такі як ємність або ємність, також повинні бути включені. Розміри та допуски повинні бути узгоджені з виробником, оскільки машини виробника виробника мають фіксовану висоту та діаметри, що часто обмежує форму та розмір пляшок і банок. Зазвичай використовувані машини для виготовлення пляшок зазвичай обмежують висоту пляшок і банок до 25 ~ 300 мм. Діаметр пляшок і банок пов'язаний з кількістю пляшок і банок, що виробляються на одній машинній секції, а його діаметр становить від 12 до 150 мм. ③ Робота. Скляні пляшки впливають на деякі фактори під час ліплення, що спричиняє певні відмінності у формі та розмірі. Тому прийнятний діапазон варіацій або толерантності повинен бути наданий розміру пляшок. Стандартні допуски застосовуються до об'єму (мл), маси (кг), висоти (мм) та діаметром (мм). Толерантність до ємності невеликих пляшок і банок становить 15%, а ємність толерантності до великих пляшок і банок менше 1%. Толерантність ємності різних пляшок і банок знаходиться між цими двома межами. Масова толерантність становить приблизно 5% від заданої маси пляшки, а діапазон змін висоти - 0,5% до 0,8% від загальної висоти. Для флаконів з мінімальним діаметром близько 25 мм толерантність діаметра становить 8%, для пляшок з максимальним діаметром 200 мм толерантність становить 1,5%, а для інших пляшок і банок толерантність між цими двома межами.

2. Складена коробка
②indentation Line. Лінії відступу повинні бути рівномірними та певною глибиною, щоб коробка могла утворювати прямий контур і чітка складена форма. Коли коробка складена і сплющена до 180 °, щоб мінімізувати тріщини на лінії, що складається, для обтиску лінії слід використовувати скручую нож із прозорими колесами, а розкладний різець коробки повинен бути узгоджений з центром лінії збільшення на поверхні коробки. Всі края, що вирізаються, повинні бути чистими та плоскими
Усі області, які потребують відступу, повинні бути попередньо натиснуті для забезпечення нормального виробництва на упаковці. ③flatness. Коробки повинні бути плоскими, без деформації або викривлення, відокремлені один від одного або не застрягли. ④clean вгору. Очистіть і очистіть коробки перед упаковкою, щоб видалити пил і відходи, залишені штампом на поверхні коробки.
⑤ Прентинінг. Друк на коробці повинен відповідати кольоровим стандартам та гарантувати, що графіка та текст координовані та красиві. ⑥ Положення про харчування та лікування наркотиків.картонні сигаретні коробкиУпаковка, що використовується у виробництві, не повинна містити міграційних речовин, що перевищують межі, встановлені харчовими та фармацевтичними органами та їх підлеглими відділами.
Confetti.⑦packaging та продажі. Друковані коробки повинні бути упаковані відповідно до правил. Вони можуть бути упаковані в гофровані коробки і запечатані стрічкою, або їх можна укладати на піддони і обгорнути розтяжкою або обгортанням. Кожен упаковку повинен вказувати виробника, кількість коробки, тип та розмір коробки, дату виготовлення та номер партії тощо.
⑧Storage, завантаження та вивантаження. Коробки слід зберігати в чистому місці при кімнатній температурі з відносною вологості від 40% до 60%. Коробки, що містять коробки, не повинні бути складені з боків, і не слід розміщувати поблизу радіаторів або інших джерел тепла, або розміщувати там, де вони легко пошкоджуються. На вологих підлогах. Виводячи коробки, дотримуйтесь принципу "спочатку в, спочатку виходу" і відкрийте стільки, скільки ви використовуєте.

(2) Класифікація некваліфікованих гофрованих ящиків
① Категорія А є некваліфікованою. Це заважає картонній частині містити продукцію та запобігає друку та маркування на коробці.
а. Сила відкриття або відродження сили коробки занадто велика.
б. Розміри перевищують толерантність, визначену в кресленнях структурної конструкції.
c. Коробка пошкоджена, має отвори або подряпини, внаслідок чого друкований візерунок подряпився або розмитий.
д. Є помилка в одному або декількох друкованих кольорах.
е. Кольори друку не зареєстровані, внаслідок чого візерунок розмитий.

Відступ нерівномірний і не може бути сформований, заповнений та запечатаний протягомкартонні сигаретні коробки Виробництво упаковки.
② Категорія В є некваліфікованою. Коробка ледве корисна або виглядає низької якості.
а. Друкований візерунок має плями або подряпини на поверхні, оголюючи картонну або крейдяну фарбу.
б. Неповне або недостатнє відступ ускладнює формування коробки на виробничій лінії упаковки, що призводить до зниження ефективності упаковки. c. Коли автоматичний клапоть, що замикається на нижній частині, розетка не відкривається належним чином d. Легкі у відкритті отвори збоку коробки пробиваються. Не підходить.
③Category C є некваліфікованою. Це впливає лише на зовнішній вигляд, але не на використання.
а. Друкна поверхня шорстка, а якість полірування погана.
б. Колір друку трохи стандартний.
Наведені вище некваліфіковані межі якості отримання: клас A 0,4; Клас B 1.0; Клас С 2.5.
(3) Картонна перевірка ефективного контролю якості та перевірки повинна здійснюватися у виробника коробки, щоб забезпечити відповідність технічним характеристикам. Якщо ціла партія товарів не відповідає вимогам через погану ефективність коробки, відділ управління якістю виробника має право вимагати повторного обстеження.

В сучасному суспільстві, хоча виготовленнякартонні сигаретні коробки, люди встановили поняття захисту навколишнього середовища та сталого розвитку.

Упаковка повинна мати екологічно чисті властивості, які не мають забруднення та прості в обробці. Загальна тенденція світового економічного розвитку-це концепція наукового розвитку, орієнтованої на людей, всебічної, координованої та сталого розвитку. Необхідно забезпечити координування економічного зростання з населенням, ресурсами та навколишнім середовищем, а також рівний акцент на економічному розвитку та охороні навколишнього середовища. Економічне зростання повинно ґрунтуватися на перенесеній здатності ресурсів та екологічному середовищу з метою побудови суспільства, орієнтованого на збереження та екологічно чистого. Створено нову концепцію "стійкої упаковки". "Стійка упаковка" вимагає оптимізації матеріалів та енергії, які слід враховувати в дизайні упаковки, продуктивності упаковки та витрат на відповідність стандартних вимог до ринку та використання регенерації вкартонні сигаретні коробкиПроцеси виробництва, транспортування та переробки упаковки. Енергія, максимальне використання відновлюваних та перероблених матеріалів, переробка високої ефективності, забезпечення цінної сировини для перероблених продуктів, користь людям та групам під часкартонні сигаретні коробкиУпаковка життєвого циклу та забезпечення безпеки та здоров'я. Він узгоджується з концепцією кругової економіки, тобто, він сприймає ефективне використання та переробку ресурсів як його ядро ​​і приймає «низьке споживання, низькі викиди та високу ефективність» як основні характеристики. Це альтернатива "масовому виробництву, масовому споживанню та масовим відходам". Фундаментальна зміна традиційної моделі зростання ресурсів. Упаковка повинна адаптуватися до потреб розвитку кругової економіки. Упаковка містить нове визначення, яке називається "зелена упаковка"